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陶瓷蜂窝体材质的选择很重要,先考虑耐急热性能好的

2021-05-31 14:52 www.packpp.com 浏览数:24 中国填料品牌网

陶瓷蜂窝体材质的选择非常重要,应优先考虑耐急热性能好、比热大、密度大的资料。 蜂窝体的决裂,其材质的选择很大程度上是不合理的。 烟气和空气被陶瓷蜂窝体反复冲刷,导致陶瓷蜂窝体温度频繁变化,对其材质提出了更高的要求。 工程中运用的蜂窝体材质耐急冷急热性能常常不好,容易呈现破损现象。

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蓄热式加热炉陶瓷蜂窝体的使用


根据蓄热式加热炉陶瓷蜂窝运用中破损的主要原因,提出了解决办法,希望有助于蜂窝体的消耗、选择和普遍使用。 如果不断深入研究蓄热式加热炉的停止,才能更好地发挥这一技能的优势。 通过对影响蓄热体损伤的四个主要因素的分析,总结实践运用情况,根据目的提出处理方法,对陶瓷蜂窝体资料的选择,不得只求铝含量。 铝含量越多,耐火度越高,但耐热冲击性越差。 在同一蓄热室内选择两种资料,从炉内方向向炉外方向依次选择刚玉、莫来石、堇青石质(或接近的原料),达到耐热冲击性和耐火度的优化。

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如果气体没有完全收敛,在蓄热体内二次收敛就会停止,构成蜂窝的身体就会受损。 设计燃烧器时,必须充分考虑两喷出口的角度、间隔、两喷流的动量比。 同时控制空燃比,保证气体完全收敛。 这样在蜂窝体内就没有二次收敛的问题。 适用于陶瓷蜂窝的单元间隙和壁厚的选择。 孔选择两种方法,靠近炉膛部的第一层选择大孔厚壁结构,其他选择小孔薄壁结构。 为了追求比表面大得多,选择过细的眼睛结构,影响强度,容易梗塞。 在各层蜂窝体之间留有局部间隙(弧面联系),使气流顺畅,避免灰尘梗塞。 根据孔间距和壁厚的大小选择合适的周转时间。

使用陶瓷蜂窝体填料发生问题的原因


破损原因:目前普遍使用的陶瓷蜂窝蓄热体多采用莫来石质,理论上可以完全满足耐火度和载荷软化点超过1400℃,加热炉排烟温度低于1300℃的运用条件,但在实践应用中呈现决裂或梗塞的现象。

陶瓷蜂窝体材质的选择很重要,先考虑耐急热性能好的

综合了多家钢厂加热炉陶瓷蜂窝体的运用情况,总结其破损原因如下:
蜂窝体材质:陶瓷蜂窝体材质的选择非常重要,应优先考虑耐急热性能好、比热大、密度大的资料。 蜂窝体的决裂,其材质的选择很大程度上是不合理的。 烟气和空气被陶瓷蜂窝体反复冲刷,导致陶瓷蜂窝体温度频繁变化,对其材质提出了更高的要求。 工程中运用的蜂窝体材质耐急冷急热性能常常不好,容易呈现破损现象。 目前蜂窝体有10多种材质,其中分散有莫来石质、铝质瓷、致密堇青石质、分散堇青石质,炻瓷的应用最为普遍,其化学成分组成和性能如表所示。
分析加热炉蜂窝体出现断裂、梗塞的原因和有效措施:利用环境炉内的水垢和资料本身的氧化铁含量降低了蜂窝体的耐火度。 蜂窝体的主要成分是Al2O3和SiO2,在复原性气氛中,一些低铝蓄热体资料显示,只要吸收少量的氧化亚铁,就会在低于1210℃的温度下构成液相。 莫来石和刚玉的高铝资料在1380℃并吸收大量的氧化亚铁之后,才会构成液相。

陶瓷蜂窝体破损的原因


对陶瓷蜂窝体进行破损分析,总结其破损的原因和处理方法,以期为蜂窝体的选择、生产及现场运用、维护提供有利的建议。 破损原因的分析:目前广泛使用的陶瓷蜂窝蓄热体多采用莫来石质,理论上。 其耐火度和负荷软化点均超过1400,完全可以满足加热炉排烟温度低于1300的运用条件,但在实际运用中发现破裂和堵塞。 总结了多家钢厂加热炉陶瓷蜂窝体的运用情况,其破损原因总结如下。 陶瓷蜂窝体原料的选择非常关键,应优先选用骤冷冷热强、比热大、密度大的材料。 蜂窝体破裂,其原料的选定往往不合理。 烟和空气反复冲洗陶瓷蜂窝体,陶瓷蜂窝体的温度频繁变化。 这对那个原料提出了更高的要求。 工程中使用的蜂窝体原料急冷急热功能差,容易出现破损现象。 现在蜂窝体有十多种原料,其中以莫来石质,铝质瓷,致密堇青石质,疏散堇青石质。


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