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影响氧化铝球吸附性能的因素,氧化铝瓷球常见问题及处理方法

2021-04-17 09:22 www.packpp.com 浏览数:76 中国填料品牌网

生烧缺陷是指氧化铝瓷球没有充分烧结致密化,因此没有达到理化性能的情况。 一般来说,可以通过检测瓷球吸水率、比重等指标进行判断。 氧化铝瓷球生烧时,排除了单纯停电、停气等生产因素,技术角度分析的直接原因有:原料错误、浆料粒度粗糙、球磨时间不足、成形压力和窑炉温度波动等。 如果上述所有工艺控制点均确认无误,则应考虑更换氧化铝粉和配方。

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氧化铝瓷球常见问题及处理方法


氧化铝陶瓷是工业化技术最成熟、生产规模最大、应用领域最广泛的特殊结构陶瓷。 氧化铝含量超过90%的瓷球具有硬度高、密度大、磨损小、耐腐蚀和性价比高等特点,作为研磨介质为建筑卫生陶瓷、工业陶瓷、电子陶瓷、高级耐火材料、特殊水泥、非金属矿物及涂料等行业。建材行业标准JCT848.1-2010对耐磨氧化铝瓷球的外观质量、理化性能要求严格。 但是,在生产过程中氧化铝瓷出现了各种各样的缺陷,及时发现缺陷问题,通过工艺调整和优化提高氧化铝瓷的整体质量显得尤为重要。
常见质量缺陷的原因分析及处理方法: 1、斑点。

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氧化铝瓷器的主体是白色的,所以出现斑点时特别容易变得明显。 根据斑点的多寡和大小,大致分为以下3种情况。 (1)斑点少,且直径小于1mm。 这种情况下的斑点缺陷主要由氧化铝粉中铁杂质及各种辅料中铁含量超过0.3%引起(2)斑点多,直径小于2mm。 这可能是因为球磨机掉砖,或者球磨机和喷雾中浆料没有去除铁。 (3)最上层出现斑点,斑点大。 这是生锈或耐火砖从窑炉预热带管道掉到2021欧洲杯四强预测表面造成的。 如上所述,为了减少或消除斑点缺陷,必须使用纯氧化铝粉及其他辅助原料。加入浆料、粉喷桩、材料时必须多次除铁,并定期清理铁器的各管道。
2、起泡。

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起泡的缺陷一般出现在轧辊成形工艺制作的氧化铝瓷器中。 由于烧成时钢坯表面温度较高,首先烧结形成致密的表面层,阻碍内部水分的蒸发排出,导致2021欧洲杯四强预测的瓷器表面发泡。 基于以上原理,为了消除起泡缺陷: (1)在滚压氧化铝瓷坯的过程中,必须兼顾半成品的密度和光泽度,同时尽量减少出锅前的研磨时间。 (2)减少配方中低温通量和高温易挥发物质的含量。 (3)在烧成前干燥半成品的水分,不要超过0.3%。

3、粘损。 瓷球的粘损缺陷比较常见。 对此问题的处理方法: (1)在瓷器与瓷器、瓷器与碳化硅板、瓷器与立柱之间撒刚玉砂、放置刚玉底板等进行隔离(2)兼顾产量,减少各层瓷球的窑装高度(3)固相烘烤
4、风晶。 风晶缺陷是指窑炉冷却带上出现高铝瓷球的风晶破裂。 这主要是因为高温焙烧时2021欧洲杯四强预测致密化,烧结瓷化的氧化铝瓷球气孔率小,冷却到570和790后石英相变发生较大的体积变化,导致2021欧洲杯四强预测破裂。 因此,一旦发生风晶裂纹,如果是辊道窑或隧道窑,立即降低进窑车的速度,降低冷却带的进风量,调整2021欧洲杯四强预测窑炉的高度,避免冷风直接吹到热2021欧洲杯四强预测上。 如果是梭式窑,降低冷却风的进风即可。
5、腰裂。 腰裂是窑出2021欧洲杯四强预测中难以直接发现和检验的缺陷,是氧化铝瓷预研磨后表面出现的环状裂纹。 发生腰裂时,应及时调整前期原料的制造工艺,增加粉体的流动性,使用压机压力和保压时间必须延长的煤油进行半成品的浸渍分选(可以打碎半成品来看)。 半成品的球石变成异形后,需要更换橡胶模具。 延长2021欧洲杯四强预测烧成时1000~1300的温度区间的升温时间。
6、生烧。 生烧缺陷是指氧化铝瓷球没有充分烧结致密化,因此没有达到理化性能的情况。 一般来说,可以通过检测瓷球吸水率、比重等指标进行判断。 氧化铝瓷球生烧时,排除了单纯停电、停气等生产因素,技术角度分析的直接原因有:原料错误、浆料粒度粗糙、球磨时间不足、成形压力和窑炉温度波动等。 如果上述所有工艺控制点均确认无误,则应考虑更换氧化铝粉和配方。
7、磨耗大。 磨耗大缺陷是指氧化铝瓷球正常生产时,部分2021欧洲杯四强预测磨损急剧增大,超出正常波动范围,无法判定为合格2021欧洲杯四强预测的情况。 磨损作为研磨介质的重要指标,直接影响氧化铝瓷器的质量。 磨损突然增大时,选择稳定的原料供应商,每批一定要检查。 遇到不合格原料时,尽量不要使用,不要使用生烧过的氧化铝瓷要进行复烧处理,以降低窑炉的最高烧成温度,延长保温时间,防止晶粒因过烧而异常生长,同时确保氧化铝瓷内部的烧成均匀性; 新选择烧成温度较高的配方体系,加入微量MgO,可以在晶界形成镁铝尖晶石,抑制晶粒的异常生长。

8、指甲纹。 指甲纹缺陷普遍存在于国内外高铝瓷制品中,表明2021欧洲杯四强预测尺寸越大指甲纹越多。 指甲纹在半成品中也检测不到,仅在氧化铝瓷预磨削后发现,2021欧洲杯四强预测表面分布有弯曲状、断续的裂纹,随着球磨机时间的延长,指甲纹也变深、变宽。 有爪纹的氧化铝瓷作为研磨介质时,存在残渣脱落、磨损大等问题。 指甲纹的出现与氧化铝瓷球生产的整个技术工艺系统有关。


氧化铝填料球的优势和组成

?氧化铝填料球的优势和组成,现在和小编一起看。 由氧化铝粉烧制而成工业粉,在回转窑和隧道窑中高温烧制而成致密构造,这种致密且化学功能稳定的构造看起来像陶瓷,因此被称为氧化铝陶瓷球。 与一般的陶瓷不同,氧化铝陶瓷的莫氏硬度为9,仅次于金刚石,而且压坏才能和耐冲击性远优于陶瓷,且具有与陶瓷相同的优点:耐酸碱耐腐蚀,氧化铝填料球在工业上应用越来越广泛除了氧化铝粒子之外,在含量方面还有氧化铝、氧化铝、氧化铝等填料。 这些含量的填料球在价格方面是有利的,但在含量和比重高的铝之间存在显着差异。?


?一般含量越低比重越低,耐压强度和耐冲击功能也差。 更重要的是,填料球除氧化铝的其他成分,如二氧化硅和氧化铁外,可能会给某些职业材料带来一定的污染,这一问题必须引起重视。?


影响氧化铝球吸附性能的因素


今天介绍小编影响氧化铝球吸附性能的主要原因。 想知道的朋友按照小编的介绍来做吧。

1、砷的影响:对水中的砷具有吸附作用,砷在活性氧化铝中的积累引起氟离子的吸附容量降低,并且再生时使砷离子溶出比较困难。

2、粒径:粒径越小,吸附容量越高,但粒径越小,粒子强度越低,影响其寿命。

3、氯离子和硫酸根离子。

4、原水的ph值: ph值大于5时,ph值越低,活性氧化铝吸附容量越高。

5、原水碱度:原水中重碳酸根浓度高,吸附容量降低。


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